如果想要貴金屬熱電偶使用的時間長一點(diǎn)可以利用酸的氧化能力,除去高溫貴金屬鉑銠熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。將高溫貴金屬鉑銠熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中,導(dǎo)入30%，50%(按容積比)化學(xué)純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時,取出放入燒杯中,用蒸餾水煮幾次以徹底除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。使用過的高溫貴金屬鉑銠熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將高溫貴金屬鉑銠熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上,然后調(diào)節(jié)電流,使熱電偶極灼至1100度。用塊狀硼酸鈉觸及熱電極,使硼酸水的溶液沿著電極流下,清洗后慢慢減少電流,然后切斷電源,取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中,用蒸餾水煮數(shù)次,徹底析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在高溫貴金屬鉑銠熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液,順熱電極流走,達(dá)到清除電極外層污物的目的。退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力,改善高溫貴金屬鉑銠熱電偶晶相提高高溫貴金屬鉑銠熱電偶穩(wěn)定性。通過適當(dāng)退火的溫度和退火時間,就可以達(dá)到所求的目的。
通常退火有兩種方法:通電退火,爐內(nèi)退火。
為了我們的貴金屬熱電偶的使用壽命和節(jié)省我們在元件上的開支,針對熱電偶的保養(yǎng)還是非常重的,即使有些麻煩,我們還是按照要求進(jìn)行操作。